猪粪有机肥造粒工艺介绍:
    1.将处理后的猪粪直接输送到原料仓（或原料搅拌机）。
    2.猪粪输送至圆盘均质机，均匀加入圆盘造粒机转盘；将液体成分或适量的水通过圆盘造粒机的液体成分分配器洒在圆盘中的物料上，以满足成球所需的液相量；
    旋转圆盘与圆盘边缘对物料产生摩擦和离心作用，使物料产生圆周运动，使粉末相互揉捏挤压，逐渐团聚成球；
    由于颗粒质量不同，重力和离心作用也不同。当重力和离心作用增加到足以克服颗粒之间的摩擦时，它们就会被抛出圆盘，而较小的颗粒仍然被困在圆中。细粉颗粒继续在锅里积聚。
    3.由有机肥造粒机输送到有机肥干燥机，与热风炉热交换。
    4.输送至热筛分选颗粒，细颗粒直接返回圆盘均质机，作为继续参与颗粒粘附成球的核心。
    5.输送到有机肥冷却器，利用自然冷风或强冷风冷却肥料。
    6.输送到成品筛分机，大颗粒被粉碎机粉碎后返回圆盘均质机继续参与成球。
    7.筛选合格产品送包衣机包衣处理。
    8.输送至自动包装秤称重.包装.入库。
    9.干燥.冷却.车间粉尘为旋风除尘器.迷宫式除尘室.湿洗达标后排空。
    采用圆盘造粒工艺生产猪粪有机肥具有以下优点：
    操作直观，随时掌握设备运行情况，发现异常及时调整.
    颗粒大小由圆盘的倾斜角度和转速决定，可以调节圆盘的倾斜率和转速。因此，圆盘造粒工艺粒度控制范围广，适应性强，成球率很高，可达70％~90％。
    猪粪有机肥圆盘造粒工艺生产工艺短，结构简单，投资少，操作方便，更适合中小企业。