对辊挤压造粒机一个小时能出多少?多少钱一台?这就看客户的原料是什么？客户要求产量是每小时产，日产还是年产多少？这些都是可以定制的，产量不一样，价格也就不一样，DZJ-II-1.0型对辊挤压造粒机一个小时能出1-1.5吨成品；DZJ-II-2.0型对辊挤压造粒机一个小时能出2-2.5吨成品；DZJ-I-3.0型对辊挤压造粒机一个小时能出3-3.5吨成品。

　　【应用范围】应用于氯化铵，硫酸铵，磷酸一铵，尿素，硫磺粉，融雪剂，硫酸镁，工业盐等

　　【产品简介】

　　对辊挤压造粒机简介：

　　1、本机采用无干燥工艺生产，常温造粒，一次成型。具有投资少，见效快，经济效益好等特点。

　　2、生产工艺采用制粒、筛分、包装，操作简单，能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了具有防腐、耐磨、抗冲击特点 的一种新型金属精制而成。其中DZG-Ⅱ型机不但具有以上特点，我公司对机架部分也进行了升级改造，轴承架体选用防腐铸造为整体部件，使其具有稳定性 更好的特点，可大大提高滚动轴承、及大轴的使用寿命。传动部分采用了双输入传递方式，不但提高输入动力比，而且又保证了传动齿轮的润滑及密封性能。

　　3、原料适应性广，该机不但可用于肥料、饲料、化工行业的造粒，而且特别是对稀土、冶金、煤炭、生物制剂、环境保护工程也有很好的适用性。也是环保工程的推广项目！

　　该系列对辊挤压造粒机其工作原理：

　　是由电动机驱动皮带轮，传动带通过减速机传递给一对带有滑模壳体的两个高压辊体做相对工作。DZJ-Ⅰ型挤压机两 辊之间是由一组对开齿轮相对工作进行互动，DZJ-Ⅱ型挤压机两辊是由一台专用减速机上的两根输出轴直接带动进行工作，达到挤压成型的目的。生产时原料有 进料斗进入，经高压辊体相对挤压成型，脱模后自流到辊体下部的破碎成型工作室。破碎成型的动力是由主动压辊轴的链轮经链条传动给一对破碎滚轴进行相对运 动，在工作室内进行破碎后筛分，成品颗粒通过筛网到出料槽流出机外。

　　本系列造粒机模具上的球窝形状及尺寸可视用户需要，有较大范围的选择，球压形状有枕头状、半圆粒形、棒状、药片药丸状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁圆球状、条形状。

　　机架部分：机器的所有工件全部安装在机架上！

　　传动连接部分有：电动机、皮带轮、三角带、减速机、链条、链轮、联轴器。

　　机头部分：包括轴承架体、一对高压模辊皮、两根轴等组成。

　　破碎工作室：有破碎辊轴承架、破碎辊、筛网等组成。