我们都知道畜禽粪便与农作物秸秆是有机肥生产的原料，而有机肥料的发酵生产过程其实是一个连贯的过程，若是发酵场地过小就会造成原料的不足，就会影响有机肥生产的稳定性；同样，若是发酵场地过大就会造成成本增加的状况。所以合理的设计建设发酵场地也是非常重要的事情。那么，我们养殖场粪污发酵有机肥料的场地需要多大面积呢？又如何进行计算呢？接下来，郑州华之强重工小编便为大家分享。

　　一、计算出腐熟后肥料的体积

　　我们都知道发酵需要一定的时间，一般需要15—20天的时间，所以发酵车间内发酵的原料应为20天生产的总量，用去一天生产所需腐熟后的肥料，加入一天生产所需的新鲜原料，这样就可以保证生产的稳定性。

　　假如年产十万吨，咱们按每年生产330天，那每天生产就是生产大约300吨，20天的量就是6000吨。腐熟后的原料每立方的重量大约是700千克，那么腐熟后肥料的体积就是大约8500立方米。

　　同样也可以根据生产线的时产量来计算，加入你的有机肥生产线时产3吨，每天生产10小时，每天生产的有机肥就是30吨，20天量就是600吨，肥料的体积就是850立方米。有机肥发酵后的体积会比发酵之前会有所减少，根据原料的不同，所减少的比例也会不一样，一般发酵后的肥料会比发酵前减少1/3到1/2。这样就可以计算出需要新鲜肥料的体积了。

　　二、根据发酵工艺计算合理车间的面积

　　现如今主流发酵工艺有三种：

　　1）槽式好氧发酵法

　　槽式好氧发酵是一种比较节约场地的发酵工艺，肥料的厚度一般在1.5—1.6米之间，也可以达到3米，不过厚度越高，槽宽就要越大，对翻抛设备的配置要求就越高，当我们使用槽式发酵法的时候一般都会选择使用液压槽式翻堆机进行辅助通风供氧。假如要翻抛5000立方米的有机肥原料，肥料厚度为15米，那发酵池的面积应为3333.3平方米，发酵车间的面积就应当略大于3333.3平方米(不包括堆放原料的面积)。

　　2）条垛式堆肥发酵工艺

　　条垛式堆肥发酵工艺相对于槽式好氧发酵工艺所需要的面积要大，单位面积的生产能力只有槽式好氧发酵的三分之一，也就是说发酵同样重量的原料，条垛式堆肥所用的场地面积大约需要槽式好氧发酵工艺的三倍。同样该方法在发酵过程中需要选购履带式翻堆机或者轮式移动翻堆机进行辅助通风供氧，以达到缩短腐熟周期的目的。

　　3）有机肥发酵罐发酵工艺

　　有机肥发酵罐是比较省场地的一种发酵工艺，自动化程度、发酵腐熟度也是高的，缺点就是成本太高。有机肥发酵罐根据规格的不同，底面积和高度也不一样，场地大小需要根据发酵罐的具体情况来定。

　　以上所述内容便是为大家讲述的关于养殖场粪污发酵有机肥料的场地如何计算面积的相关内容，希望上述内容能够有效的帮助广大朋友。当然，若是哪些朋友对于上述内容中提到有机肥设备感兴趣，大家可以咨询郑州华之强重工科技有限公司。