团粒法造粒机主要有转鼓造粒机、搅齿造粒机等类型，以下是其工作原理与技术优势的介绍：

工作原理

• 转鼓造粒机：通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球.

• 搅齿造粒机：利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合、成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在 0.3-3 毫米之间，成粒率≥90%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然.

技术优势

• 提高生产效率：团粒法造粒机能够快速地将物料制成颗粒，一些塑料团粒机 24 小时可达 8-10 吨的产量，大大提高了生产效率.

• 成粒效果好：能使物料粒子间充分团聚，成粒率较高，如搅齿造粒机的成粒率≥90%，且颗粒形状较为规则、均匀，球形度较好，颗粒直径的大小可调节，满足不同的生产需求.

• 节省能源：部分团粒机充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能.

• 物料适应性强：可用于多种物料的造粒，如复合肥、有机肥、塑料、化纤等的造粒，对于一些轻质细粉物料也有较好的造粒效果，适用范围广泛.

• 保护物料性能：团粒法造粒机在造粒过程中，尤其是低温造粒时，基本不破坏原料分子结构，不损坏物理性能，使加工出的粒料比重与原粒一致，可与原料均匀混合，或直接使用，不堵塞入料口.

• 操作简便：设备的自动化程度较高，如废塑料团粒机具有自动控温、自动加水、自动卸料等功能，减轻了工人的劳动强度，且机器自动控制性能稳定，产品合格率高.

• 设备维护成本低：设备结构相对简单，内衬超高分子量聚乙烯等材料，杜绝了物料粘壁现象，减轻了工人的劳动强度，并大大延长了设备的使用寿命，降低了设备的维护成本.