在有机肥、化工、饲料等行业的生产过程中，圆盘造粒机凭借其高效的造粒能力和稳定的性能，成为不可或缺的核心设备。然而，若操作不当，不仅会影响造粒机的生产效率和产品质量，还可能引发安全事故，威胁操作人员的生命安全。掌握圆盘造粒机的操作规范，是实现安全高效作业的关键。本文将围绕设备启动前、运行中及停机后的各个环节，详细阐述圆盘造粒机操作的必备要点。

一、启动前的全面检查

（一）设备外观与部件检查

在启动圆盘造粒机前，操作人员需对设备外观进行细致检查。查看圆盘、刮刀、喷液装置等关键部件是否存在明显的磨损、变形或松动情况。圆盘作为造粒的核心部件，若表面出现磨损或凹凸不平，会影响物料的滚动成型；刮刀用于清理圆盘内壁和底部残留物料，若安装不牢固或刀刃磨损严重，将导致物料堆积，降低造粒效率。此外，还需检查设备外壳是否完整，有无破损或裂缝，防止在运行过程中物料飞溅伤人。

（二）传动系统检查

传动系统是圆盘造粒机动力传输的关键，包括皮带、链条、齿轮等部件。检查皮带的松紧度是否合适，过松会导致皮带打滑，影响动力传输；过紧则会增加皮带和轴承的磨损。对于链条传动的设备，要查看链条的润滑情况，及时补充润滑脂，防止链条生锈、卡死。同时，检查齿轮的啮合情况，确保齿轮之间无异物，啮合紧密，避免因传动故障导致设备停机或损坏。

（三）电气系统检查

电气系统的安全性至关重要。检查控制柜内的电气元件是否完好，接线是否牢固，有无松动、老化或破损现象。确保电源电压稳定，符合设备的额定电压要求。同时，测试设备的急停按钮、限位开关等安全装置是否灵敏可靠，按下急停按钮后，设备应能立即停止运行；当圆盘运行到极限位置时，限位开关应能准确触发，防止设备超程运行引发事故。

（四）物料与辅料准备检查

确认待造粒物料的粒度、湿度等指标符合设备要求。物料粒度过大，会影响造粒效果，甚至可能堵塞设备；湿度过高或过低，都不利于物料的团聚成型。同时，检查粘结剂、润滑剂等辅料的储存量是否充足，质量是否合格。粘结剂的添加量需根据物料特性进行精确控制，添加过多会使颗粒过硬，影响后续使用；添加过少则无法保证颗粒的成型质量。

二、运行中的规范操作

（一）正确的启动顺序

遵循 “先空载启动，再加载运行” 的原则。首先，启动圆盘造粒机的主电机，让圆盘低速空转 1 - 2 分钟，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。若发现异常，应立即停机检查，排除故障后再重新启动。待设备运行稳定后，开启给料系统，缓慢向圆盘内输送物料，同时根据物料的特性和造粒要求，调整给料速度，避免一次性给料过多导致设备过载。最后，开启喷液装置，按照设定的流量添加粘结剂或水，确保物料能够充分湿润，形成良好的颗粒。

（二）参数监控与调整

在设备运行过程中，操作人员需密切关注各项运行参数，如圆盘转速、给料速度、喷液量、颗粒温度等。圆盘转速直接影响颗粒的成型效果和生产效率，转速过快，物料在圆盘内的停留时间过短，颗粒成型不充分；转速过慢，则会降低生产效率。根据物料的特性和生产要求，合理调整圆盘转速，一般控制在 20 - 60r/min 。同时，根据物料的湿度和成型情况，及时调整喷液量，保持物料的湿度适中。若发现颗粒温度过高，可能是物料在圆盘内摩擦产生热量过多，应适当降低给料速度或增加喷液量，进行降温处理。

（三）安全防护与应急处理

操作人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴好防护装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。在设备运行过程中，严禁将手或其他工具伸入圆盘内，防止发生机械伤害事故。若发现设备出现异常情况，如剧烈振动、异常噪音、冒烟等，应立即按下急停按钮，停止设备运行，并切断电源。在故障未排除前，严禁重新启动设备。对于一些常见的故障，如物料堵塞、皮带打滑等，操作人员应掌握基本的应急处理方法，及时排除故障，恢复设备正常运行。

三、停机后的维护保养

（一）设备清理

设备停机后，应及时清理圆盘内残留的物料，防止物料干结在圆盘内壁和底部，影响下次开机运行。使用专用工具小心清理刮刀、喷液装置等部件上的物料残留，保持部件清洁。同时，清理设备周围的杂物和散落物料，保持工作环境整洁。

（二）部件检查与维护

对设备的各个部件进行全面检查，重点检查磨损严重的部件，如圆盘衬板、刮刀刀片等。若发现衬板磨损超过规定限度，应及时更换，以保证圆盘的平整度和造粒效果；刮刀刀片磨损后，会影响物料的清理效果，需及时磨砺或更换。此外，检查传动系统的皮带、链条、齿轮等部件的磨损情况，对磨损严重的部件进行调整或更换。同时，对设备的润滑点进行补充润滑，延长部件使用寿命。

（三）电气系统维护

关闭控制柜电源，对电气元件进行除尘处理，防止灰尘积累影响电气元件的性能和寿命。检查接线端子是否松动，对松动的端子进行紧固。测试电气系统的绝缘性能，确保绝缘电阻符合要求，防止发生漏电事故。定期对电气系统进行全面检测和维护，及时发现并排除潜在故障隐患。

四、结语

严格遵守圆盘造粒机的操作规范，是实现安全高效作业的基础。从启动前的全面检查，到运行中的规范操作，再到停机后的维护保养，每一个环节都至关重要。只有掌握这些必备要点，才能充分发挥圆盘造粒机的性能优势，提高生产效率，保证产品质量，同时确保操作人员的人身安全，为企业创造更大的经济效益。希望本文能为广大圆盘造粒机操作人员提供实用的指导，助力企业生产安全、高效运行。